粉尘滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。适用范围包括了等离子切割机、除尘器配套、喷粉喷漆喷涂、喷砂作业、颜料、木材、水泥,车间打磨除尘,粉末粉尘回收集尘,涂装设备配套,玻璃陶瓷,食品厂等行业的过滤滤筒。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。滤筒除尘器的滤筒制作时,滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷。
粉尘滤筒的安装形式:螺杆式、吊装螺丝杆式、卡盘快拆式、支架式、内外螺纹安装、法兰式、顶装式,滤筒安装后好保持与地面为垂直状态!
滤料的过滤机理主要有:拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。
拦截效应:滤料内部的排列是错综复杂,相互交错,滤料的平均孔径较小,粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。
重力效应:大颗粒粉尘重力较大,可能未经过滤料而直接沉降,或者是附着滤料的颗粒由于团聚,重力增大,受到振动后脱离滤料。
惯性效应:粉体颗粒随气流运动,气流遇障绕行,粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集,粒子越大,惯性力越强,被过滤下来的可能性越大。
扩散效应及静电效应:细小的粉尘撞到滤料层,粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动,相互碰撞,小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电,颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用,粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用,这样大部分粉尘将被过滤下来,除尘器的除尘效率也会较高。